A Garo foi premiada pela Repsol por um segundo sistema de recuperação de gás de flare na Refinaria de Tarragona

Quando a Refinaria de Tarragona da Repsol procurou adicionar um segundo sistema de recuperação de gás de flare às suas instalações, eles recorreram à Garo, seu parceiro de confiança há 15 anos, para fornecer uma solução eficiente e confiável!

Buscando otimizar ainda mais suas operações de refinaria e, ao mesmo tempo, recuperar as perigosas emissões de gases de efeito estufa, os operadores da Repsol recorreram aos especialistas em recuperação de gás de combustão: A Garo. Com um compressor de anel líquido da GARO já em operação, fornecido em 2004, a Repsol estava confiante de que a Garo poderia fornecer um compressor que não só seria capaz de atender novamente às rigorosas demandas de processo da empresa, mas também aos novos requisitos de desempenho e confiabilidade.

A recuperação de gás de flare pode desempenhar um papel crucial em muitas operações de refinaria, ajudando as plantas petroquímicas e de petróleo e gás a minimizar a quantidade de poluição gerada pelas operações e proporcionando economia de custos ao permitir a captura e a reutilização do gás para abastecer uma série de equipamentos e processos na refinaria.
Normalmente, os sistemas de recuperação de gás de flare funcionam alimentando o gás do coletor de gás de flare, localizado a montante do tambor de vedação de líquido, em um compressor de anel líquido, iniciando a fase de compressão. Após a compressão, o gás, a água e os hidrocarbonetos são separados usando um separador, com o gás sendo enviado para um demister para minimizar o conteúdo de água e, em seguida, para um absorvedor de amina, onde é tratado para remover o H₂S. Depois que o gás é purificado, ele é enviado para o coletor de gás combustível para ser reutilizado como combustível.
Os hidrocarbonetos condensados e a água são naturalmente separados por gravidade. Enquanto os hidrocarbonetos condensados são descartados, a água é alimentada de volta ao compressor de anel líquido por meio de uma linha de sucção para garantir um mar líquido contínuo

Depois de avaliar todos os novos requisitos do cliente, além de seus dados operacionais, a equipe da Garo propôs um pacote montado em um skid construído em torno de um compressor de anel líquido GARO AB 2500. Com uma construção em aço inoxidável e selos mecânicos duplos, a série AB de compressores de anel líquido da GARO apresenta uma faixa de pressão de até 13 bar abs e uma taxa de fluxo de até 4000 Am³/h por compressor; ideal para o processamento seguro de gás com alto teor de H₂S.
Depois de concluir o projeto e a engenharia do sistema, a equipe da Garo também realizará a fabricação do pacote, o controle de qualidade e o Teste de Aceitação de Fábrica (FAT). Após a entrega, a equipe trabalhará com o cliente durante as fases de comissionamento e inicialização, além de fornecer à equipe local o treinamento necessário para operar e manter o sistema.

Comissionado para o início de 2021, o sistema proporcionará um retorno completo do investimento em apenas alguns meses:

• Reduzir as emissões perigosas. A recuperação de hidrocarbonetos residuais permitirá que a refinaria reduza a quantidade de gases tóxicos, como o sulfeto de hidrogênio (H₂S), que são queimados e liberados no meio ambiente durante o processo de queima.
• Reduce operating costs. Os gases recuperados foram reaproveitados e usados como gás combustível nos fornos de processo da refinaria, nas turbinas a gás, nos geradores de vapor de recuperação de calor (HRSGs) e nas caldeiras auxiliares.
• Demonstrar responsabilidade social e ambiental. As emissões reduzidas permitiram que o cliente demonstrasse consciência e compromisso com a responsabilidade social e criasse boa vontade na comunidade ao redor, ao mesmo tempo em que operava dentro de diretrizes e normas ambientais rigorosas.