挥发性有机化合物(VOC)回收装置

挥发性有机化合物回收装置是一种成套系统,旨在处理石油产品装载或储存过程中排放的蒸汽。它们旨在回收挥发性有机化合物、气味成分或芳烃,同时避免向大气排放。

 

挥发性有机化合物 (VOC) 是由汽油、石脑油、柴油或原油等油基产品产生的轻质成分。原油蒸汽的典型来源是在石油平台附近的浮式储油卸油船 (FSO) 上进行灌装。此外,陆上码头或油库的船只或油轮在装卸作业过程中也会产生蒸汽。

关于精炼石油产品,冷凝蒸汽的典型来源是

  • 储罐呼吸和排气
  • 储罐装载
  • 穿梭油轮和驳船装载(也称海洋装载)
  • 卡车装载
  • 轨道车装载
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    蒸汽处理系统是处理这些蒸汽的基本设备,它们被认为对环境和人类健康具有危险性。目前,回收这些蒸汽的最佳可用技术是蒸 汽回收装置 (VRU) 和活性炭床。它们依靠活性碳技术(也称为碳真空吸附),这是最适用于高挥发性产品的解决方案。

    汽油、柴油、石脑油、凝析油、甲醇、乙醇、苯、甲苯、二甲苯以及原油都与活性碳兼容。从设计角度看,活性碳蒸 汽回 收装置 配备了以下主要元件:

    1.  碳床. 它们通常是两个装满活性碳的容器,用于捕捉蒸汽流中的挥发性有机化合物,并排出清洁的空气。
    2. 真 空泵. 它们从活性碳中提取捕获的碳氢化合物,并将其带入吸收塔。液环真空泵或干式螺杆真空泵最适合这种应用。
    3.  Absorber Column. 它可以作为液体洗涤剂使用。在这里,蒸汽会遇到一种吸收液体,从而被吸收。液体产品(吸收剂+回收产品)被送回储罐。

    这三个主要部件反映了碳床 VRU 工 作原理的三个主要工艺步骤:

    • 吸附:挥发性有机化合物被吸附到活性碳上。
    • 再生:通过真空将活性碳与吸附的碳氢化合物分离。
    • 吸收:蒸汽进入吸收塔,被吸收液吸收。

    装载或储存作业产生的 蒸汽进入蒸汽回 收装置 (VRU)。它们进入设置为吸附/接收模式的碳床容器。蒸汽中的碳氢化合物被吸附到活性炭(AC)上,然后清洁的空气被释放到大气中。

    当 AC 达到饱和时,平均 10 到 15 分钟后,蒸汽被导入第二个容器。第一个饱和容器被一个或多个真空泵隔离并抽成真空。这样,被吸附的碳氢化合物就会从 AC 中分离出来,并通过真空泵进入吸收塔。在吸收塔中,吸收液(如汽油)向下喷洒,而萃取出的高浓度蒸汽则反向流动。

    蒸汽中的 大部分碳 氢化合物都会被吸收液吸收。未被吸收的蒸气通过循环管路以吸附/接收模式被重新导入交流容器。带着回收产品的吸收器返回储罐或管道。当整个循环结束后,空调就清洁完毕,可以接收新的蒸汽流了。因此,交流容器切换功能,在接收模式下将蒸汽导入清洁的交流容器。只要有碳氢化合物蒸汽进入 蒸汽回收系统 ,该程序就会每隔 10-15 分钟重复一次。

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    安装VRU的主要驱动力之一是必须遵守环保法规。就原油而言,标准与回收效率有关,通常要求在 90-95% 之间。

    对于油基产品,每个国家都有自己的标准,许多国家根据已签署的《哥德堡议定书》要求小于 10 mg/Nm3。一些国家的排放限值甚至更低,从 5 克、2 克到 150 或 50 毫克/Nm3。

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    碳床蒸汽回收系统 降低排放水平,同时回收有价值的碳氢化合物。碳床 VRU 可捕获产生的约 99% 的挥发性有机化合物:

  • 遵守环境法规
  • 减少挥发性有机化合物排放,提高空气质量
  • 为在码头工作的操作员提供更安全的工作环境
  • 减少对周围当地社区的健康影响
  • 通过从蒸汽中回收更多汽油增加利润
  • 投资回报快