挥发性有机化合物（VOC）回收装置
挥发性有机化合物回收装置是一种成套系统，旨在处理石油产品装载或储存过程中排放的蒸汽。它们旨在回收挥发性有机化合物、气味成分或芳烃，同时避免向大气排放。
挥发性有机化合物 (VOC) 是由汽油、石脑油、柴油或原油等油基产品产生的轻质成分。原油蒸汽的典型来源是在石油平台附近的浮式储油卸油船 (FSO) 上进行灌装。此外，陆上码头或油库的船只或油轮在装卸作业过程中也会产生蒸汽。
关于精炼石油产品，冷凝蒸汽的典型来源是
蒸汽处理系统是处理这些蒸汽的基本设备，它们被认为对环境和人类健康具有危险性。目前，回收这些蒸汽的最佳可用技术是蒸 汽回收装置 (VRU) 和活性炭床。它们依靠活性碳技术（也称为碳真空吸附），这是最适用于高挥发性产品的解决方案。
汽油、柴油、石脑油、凝析油、甲醇、乙醇、苯、甲苯、二甲苯以及原油都与活性碳兼容。从设计角度看，活性碳蒸 汽回 收装置 配备了以下主要元件：
- 碳床. 它们通常是两个装满活性碳的容器，用于捕捉蒸汽流中的挥发性有机化合物，并排出清洁的空气。
- 真 空泵. 它们从活性碳中提取捕获的碳氢化合物，并将其带入吸收塔。液环真空泵或干式螺杆真空泵最适合这种应用。
- Absorber Column. 它可以作为液体洗涤剂使用。在这里，蒸汽会遇到一种吸收液体，从而被吸收。液体产品（吸收剂+回收产品）被送回储罐。
这三个主要部件反映了碳床 VRU 工 作原理的三个主要工艺步骤：
- 吸附：挥发性有机化合物被吸附到活性碳上。
- 再生：通过真空将活性碳与吸附的碳氢化合物分离。
- 吸收：蒸汽进入吸收塔，被吸收液吸收。
装载或储存作业产生的 蒸汽进入蒸汽回 收装置 (VRU)。它们进入设置为吸附/接收模式的碳床容器。蒸汽中的碳氢化合物被吸附到活性炭（AC）上，然后清洁的空气被释放到大气中。
当 AC 达到饱和时，平均 10 到 15 分钟后，蒸汽被导入第二个容器。第一个饱和容器被一个或多个真空泵隔离并抽成真空。这样，被吸附的碳氢化合物就会从 AC 中分离出来，并通过真空泵进入吸收塔。在吸收塔中，吸收液（如汽油）向下喷洒，而萃取出的高浓度蒸汽则反向流动。
蒸汽中的 大部分碳 氢化合物都会被吸收液吸收。未被吸收的蒸气通过循环管路以吸附/接收模式被重新导入交流容器。带着回收产品的吸收器返回储罐或管道。当整个循环结束后，空调就清洁完毕，可以接收新的蒸汽流了。因此，交流容器切换功能，在接收模式下将蒸汽导入清洁的交流容器。只要有碳氢化合物蒸汽进入 蒸汽回收系统 ，该程序就会每隔 10-15 分钟重复一次。
安装VRU的主要驱动力之一是必须遵守环保法规。就原油而言，标准与回收效率有关，通常要求在 90-95% 之间。
对于油基产品，每个国家都有自己的标准，许多国家根据已签署的《哥德堡议定书》要求小于 10 mg/Nm3。一些国家的排放限值甚至更低，从 5 克、2 克到 150 或 50 毫克/Nm3。
碳床蒸汽回收系统 降低排放水平，同时回收有价值的碳氢化合物。碳床 VRU 可捕获产生的约 99% 的挥发性有机化合物：