Gassfakling er en prosess som brukes til å forbrenne eller brenne av gasser som genereres i forbindelse med en rekke industrielle operasjoner.
Dette omfatter olje- og gassutvinning, petrokjemisk produksjon eller utvinning av deponigass. Fakling er vanligvis nødvendig når gass produseres som et biprodukt i forbindelse med utvinning av råolje fra bakken, og enten det er oppstrøms, midtstrøms eller nedstrøms, kan anleggene bruke fakler for å destruere avgasser på en sikker og effektiv måte.
Forbrenningsprosessen avgir imidlertid fortsatt en viss mengde skadelige Flyktige organiske forbindelser (VOC). Fakling av gass er en stor bidragsyter til utslipp av klimagasser, og er derfor et betydelig miljøproblem. Når det gjelder sammensetningen av fakkelgassen, kan den variere avhengig av de involverte prosessene.
I raffinerier består gassene ofte av varierende mengder hydrokarboner, karbondioksid og andre variable hydrokarboner, og det finnes vanligvis ingen fast sammensetning av fakkelgassen, ettersom kildene varierer og er et produkt av ulike prosesser. Det er mulig å skille ut flere sure gasser, rike på H2S, i prosesser som fakkelgassgjenvinningssystemer og dampgjenvinningsenheter. Endelig kan fakling av gass ofte generere partikler, støv eller forurensninger.
Gassfakling er en metode som gjør det mulig for olje- og gassanlegg eller raffinerier å kontrollere potensielt flyktige og ekstreme høytrykksvariasjoner av gasser. Selv om det er en kilde til forurensning, er det fortsatt et alternativ av økonomiske, tekniske, regulatoriske og sikkerhetsmessige årsaker. Operatørene velger denne praksisen fordi det rett og slett vil være for dyrt å forsøke å gjenvinne de tilhørende gassene. Den første grunnen er at det er logistisk krevende og ineffektivt å fange gassene og utnytte dem på en produktiv måte.
Oljefeltene ligger vanligvis på steder som er vanskelig tilgjengelige, og som ikke er i stand til å produsere konstante mengder gass.
Det er derfor en krevende prosess å transportere dem dit de kan brukes. I tillegg er oljeproduksjonsanleggene ofte spredt over store områder, noe som betyr at det kan være svært vanskelig å fange opp og utnytte den tilhørende gassen. Derfor anses fakling av gass fortsatt som det beste alternativet. I tillegg til økonomiske årsaker har noen land regler som gjør det svært vanskelig å selge assosierte gasser. Det er heller ikke sikkert at lovene spesifiserer hvordan assosiert gass skal behandles, noe som skaper juridiske uklarheter.
Derfor er det ikke alltid effektivt å innføre bøter for gassfakling for å redusere denne prosessen, siden det ofte er billigere å betale en bot enn å fange opp gassen og selge den. Når det gjelder sikkerhetsaspekter, kan operatørene håndtere uforutsigbare situasjoner ved å brenne overskuddsgass gjennom fakling.
Noen eksempler er:
Når vi snakker om tall, tilsvarer hver kubikkmeter assosiert gass 2,5 kilo karbondioksidutslipp.
Dette tilsvarer 400 millioner tonn CO2-utslipp årlig. I tillegg er fakling en av de vanligste årsakene til utslipp av metan, noe som bidrar betydelig til den globale oppvarmingen. I tillegg til klimagasser som karbondioksid og metan frigjør fakling også sot.
Det ser ut til å være et resultat av ufullstendig forbrenningseffektivitet av fossilt brensel. Selv om sot ikke holder seg lenge i luften (rundt noen dager eller uker), har det en av de største oppvarmende effektene på atmosfæren.
Siden gassfakling har negative miljøeffekter, har myndigheter og internasjonale organisasjoner innført strenge restriksjoner på fakling. Basert på Kyoto-protokollen gis det insentiver til bygging av anlegg med lav miljøpåvirkning som ikke tillater sløsing med en verdifull ressurs, i dette tilfellet biproduktgasser.
Det finnes flere gode måter å gjenbruke disse gassene på:
En viktig komponent for gjenvinning av fakkelgass er Flare Gas Recovery System (FGRS). FGRS-systemer er konstruert for å fange opp og gjenbruke avgasser som genereres fra industriell drift, for eksempel spylegass, ventilasjonsgass eller ventillekkasjer. Den oppsamlede gassen kan deretter brukes som drivstoffgass i en rekke ulike applikasjoner.
FGR-systemer er plassert oppstrøms for fakkelen og fanger opp og gjenvinner mesteparten av gassene før de fakles av.Bruk av et FGR-system kan gi mange fordeler:
Hos Garo har vi konstruert væskeringkompressorer som er ideelle for håndtering av gasser og damper med høy konsentrasjon av hydrogensulfid (H2S) eller karbondioksid (CO2). Garos fakkelgassgjenvinningssystemer reduserer mengden giftig gass som slippes ut i atmosfæren, og hjelper operatørene med å nå sine mål om å redusere luftforurensningen.
Verdifull gass med høy varme kan gjenvinnes og brukes på flere måter: som brensel i et anlegg, gjenbrukes som råstoff eller selges som et separat produkt, samtidig som anleggets miljøprofil styrkes. Med vår nyeste videreutvikling av FGRS, WAIS (Washing Amine Integrated System), kan væskeringkompressorene komprimere og rense gasser samtidig i løpet av en standard kompresjonssyklus. Se vår side om fakkelgassgjenvinningssystemer for å finne ut hvordan Garo kan hjelpe deg med å minimere faklingen.