Compressione del cloro a secco e a umido

Cloro secco

Il cloro gassoso viene prodotto mediante un processo di elettrolisi. Dopo le fasi di raffreddamento ed essiccazione, il gas entra nel compressore ad anello liquido per iniziare il "processo di compressione e liquefazione del cloro".

In questa fase del processo, è essenziale mantenere una temperatura specifica del gas all'ingresso del compressore per evitare problemi di corrosione e sicurezza. La caratteristica isotermica dei compressori ad anello liquido Garo permette al gas di mantenere la giusta temperatura e di far funzionare il processo in modo sicuro. Inoltre, la capacità dei compressori Garo di funzionare con diversi liquidi di tenuta, in particolare con l'acido solforico, consente di gestire il processo con apparecchiature in acciaio o in ferro.

Una volta compresso, il cloro gassoso viene poi liquefatto per raffreddamento. Il processo di raffreddamento richiede un controllo rigoroso della temperatura e della pressione per funzionare efficacemente. Ancora una volta, i compressori GARO svolgono un ruolo chiave nel processo, garantendo il raggiungimento della pressione di scarico richiesta prima che il cloro venga trasferito al post-condensatore per il processo di condensazione.

 

 

Cloro umido

I sistemi ad anello liquido per applicazioni con cloro umido sono simili a quelli utilizzati per il cloro secco, ad eccezione dei materiali utilizzati nel sistema e del liquido di tenuta. L'acqua viene utilizzata come liquido di tenuta nei processi di clorazione a umido. Di conseguenza, un processo di cloro a umido richiede compressori costruiti in titanio, per eliminare il rischio di corrosione.

 

 

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Vantaggi dei compressori ad anello liquido

I vantaggi della tecnologia ad anello liquido applicata alla compressione del cloro gassoso sono molteplici:

• Sicurezza - Le proprietà isotermiche dell'anello liquido consentono ai compressori ad anello liquido di funzionare a temperature molto più basse rispetto ad altre tecnologie, riducendo il rischio di corrosione e di danni
• Affidabilità - Con un'unica parte mobile, i compressori ad anello liquido presentano minori possibilità di guasto e sono in grado di gestire il trasporto occasionale di particelle come sale o materiali organici
• Convenienza - I compressori ad anello liquido presentano un tempo medio tra i guasti (MTBF) più lungo e un costo totale di proprietà (TCO) inferiore rispetto alle tecnologie concorrenti.