Unités de récupération des vapeurs (URV)
Solutions d'ingénierie pour le contrôle des vapeurs
Que sont les unités de récupération des vapeurs (URV) ?
Une unité de récupération des vapeurs (URV) est un ensemble de compression technique qui vise à réduire les niveaux d'émissions provenant des vapeurs d'essence ou d'autres carburants tout en récupérant des hydrocarbures de valeur pour les vendre ou les réutiliser comme carburant sur le site. Un système de récupération des vapeurs est conçu pour capturer environ 95 % des vapeurs riches en Btu, ce qui génère de nombreux avantages, garantit une réduction de la pollution de l'air et permet de récupérer les vapeurs d'essence pour les utiliser comme carburant.
Avantages d'un système URV
- Rentabilité et réduction des coûts d'exploitation : Les vapeurs récupérées peuvent être réinjectées dans les puits de pétrole, envoyées aux utilisateurs ou utilisées comme combustible, ce qui se traduit par une augmentation des revenus ou une réduction des coûts pour l'installation.
- Responsabilité sociale et environnementale : La ventilation est éliminée et les émissions de polluants dangereux sont réduites jusqu'à 95 %. Cela témoigne d'un engagement en faveur de la responsabilité sociale et de la protection de l'environnement.
Applications du système de récupération des vapeurs
Les systèmes de récupération des vapeurs ont différentes applications :
- Vapeurs de réservoir d'huile
- Terminaux de chargement maritime
- Terminaux de stockage
- Chargement des camions
- Chargement des wagons
- Dégazage des barges
- Filtre à particules de vapeur
Garo est spécialisé dans la conception et l'ingénierie de systèmes de récupération de vapeur dans les réservoirs pour les opérations pétrolières et gazières, en utilisant des compresseurs à anneau liquide comme moyen de compression.
Lorsque le pétrole brut est stocké dans des réservoirs, l'espace de vapeur au-dessus du liquide est saturé en COV pour atteindre l'équilibre. Les variations du niveau de liquide dues au chargement et au déchargement du réservoir entraînent des changements dans l'espace de vapeur.
Lorsque le réservoir est déchargé (vidangé), de la vapeur doit être ajoutée dans le réservoir au-dessus du liquide pour maintenir une pression légèrement positive à l'intérieur du réservoir afin d'éviter qu'il ne s'effondre au fur et à mesure que le liquide est évacué. Lorsque le réservoir est chargé (rempli), la vapeur qui se trouve au-dessus du liquide doit être éliminée pour éviter que le réservoir ne subisse une surpression et ne se rompe.
Les changements de température ambiante peuvent également modifier la pression de vapeur à l'intérieur du réservoir au-dessus du liquide et peuvent entraîner l'évacuation de la vapeur saturée en COV dans l'atmosphère ou permettre à l'air de pénétrer dans le réservoir, si celui-ci est rapidement refroidi, formant ainsi une atmosphère potentiellement explosive à l'intérieur du réservoir. Les vapeurs contenant des COV qui s'échappent par ébullition (jours chauds) ou par les opérations de chargement peuvent être récupérées et comprimées.
Le gaz (1) provenant des réservoirs entre dans le compresseur à anneau liquide (2) avec l'eau de traitement (3).
Après la phase de compression, le mélange de gaz, d'eau et d'hydrocarbures entre dans le séparateur (4) où les trois éléments sont séparés : le gaz passe par un désembuage (5) pour éliminer les gouttelettes d'eau et quitte la cuve par le haut, tandis que les hydrocarbures condensés et l'eau sont séparés du flux de vapeur par gravité en raison de la vitesse réduite du gaz.
L'eau est renvoyée au compresseur, après avoir été refroidie par un refroidisseur (6). En outre, la ligne d'appoint continue de l'eau de traitement (7) dans le compresseur, l'aspiration est fournie pour assurer un anneau d'eau continu dans le compresseur. Les hydrocarbures condensés sont rejetés ou remis dans les réservoirs (8). Le gaz sortant du séparateur est finalement acheminé vers le système de collecte de gaz (9).
Les compresseurs (rotatifs et mécaniques) les plus couramment utilisés pour les URV sont les suivants :
- Compresseurs à anneau liquide
- Vis rotative noyée
- Girouette rotative
Les unités de récupération des vapeurs de Garo sont construites autour du compresseur à anneau liquide, qui comprime les gaz à l'aide d'un liquide d'étanchéité. Le liquide de traitement est introduit dans la machine et, sous l'effet de l'accélération centrifuge, forme un anneau cylindrique mobile, qui prend la forme d'un boîtier excentrique à double lobes.
Cet anneau liquide crée une série de joints dans l'espace entre les aubes de la roue formant la chambre de compression. Le gaz est introduit dans la machine par un cône de distribution et il est comprimé par la rotation de la roue à l'intérieur du liquide d'étanchéité.
Les compresseurs de gaz à anneau liquide sont utilisés avec succès dans les systèmes de récupération des vapeurs depuis plus de dix ans.L'utilisation de la compression à anneau liquide de Garo pour la récupération des vapeurs présente des avantages indéniables.La compression s'effectue dans un bain liquide (généralement de l'eau), ce qui rend le cycle de compression intrinsèquement sûr.
Le bain liquide absorbe également la majeure partie de la chaleur générée par la compression, refroidissant activement les vapeurs de gaz pendant le cycle de compression. Le liquide d'étanchéité est également refroidi pour éliminer la chaleur et maintenir une compression quasi isotherme dans le système.Le bain liquide est également efficace pour éliminer les particules fines entraînées dans le flux de vapeur. Les compresseurs à anneau liquide Garo peuvent également supporter une petite quantité de liquides libres dans le flux de gaz entrant, ce qui élimine potentiellement la nécessité d'une coupure de l'aspiration.
Études de cas et livres blancs
Applications du système de récupération des vapeurs
Applications du système de récupération des vapeurs
Les systèmes de récupération des vapeurs ont différentes applications :
- Vapeurs de réservoir d'huile
- Terminaux de chargement maritime
- Terminaux de stockage
- Chargement des camions
- Chargement des wagons
- Dégazage des barges
- Filtre à particules de vapeur
Garo est spécialisé dans la conception et l'ingénierie de systèmes de récupération de vapeur dans les réservoirs pour les opérations pétrolières et gazières, en utilisant des compresseurs à anneau liquide comme moyen de compression.
Fonctionnement des unités de récupération des vapeurs
Lorsque le pétrole brut est stocké dans des réservoirs, l'espace de vapeur au-dessus du liquide est saturé en COV pour atteindre l'équilibre. Les variations du niveau de liquide dues au chargement et au déchargement du réservoir entraînent des changements dans l'espace de vapeur.
Lorsque le réservoir est déchargé (vidangé), de la vapeur doit être ajoutée dans le réservoir au-dessus du liquide pour maintenir une pression légèrement positive à l'intérieur du réservoir afin d'éviter qu'il ne s'effondre au fur et à mesure que le liquide est évacué. Lorsque le réservoir est chargé (rempli), la vapeur qui se trouve au-dessus du liquide doit être éliminée pour éviter que le réservoir ne subisse une surpression et ne se rompe.
Les changements de température ambiante peuvent également modifier la pression de vapeur à l'intérieur du réservoir au-dessus du liquide et peuvent entraîner l'évacuation de la vapeur saturée en COV dans l'atmosphère ou permettre à l'air de pénétrer dans le réservoir, si celui-ci est rapidement refroidi, formant ainsi une atmosphère potentiellement explosive à l'intérieur du réservoir. Les vapeurs contenant des COV qui s'échappent par ébullition (jours chauds) ou par les opérations de chargement peuvent être récupérées et comprimées.
Le gaz (1) provenant des réservoirs entre dans le compresseur à anneau liquide (2) avec l'eau de traitement (3).
Après la phase de compression, le mélange de gaz, d'eau et d'hydrocarbures entre dans le séparateur (4) où les trois éléments sont séparés : le gaz passe par un désembuage (5) pour éliminer les gouttelettes d'eau et quitte la cuve par le haut, tandis que les hydrocarbures condensés et l'eau sont séparés du flux de vapeur par gravité en raison de la vitesse réduite du gaz.
L'eau est renvoyée au compresseur, après avoir été refroidie par un refroidisseur (6). En outre, la ligne d'appoint continue de l'eau de traitement (7) dans le compresseur, l'aspiration est fournie pour assurer un anneau d'eau continu dans le compresseur. Les hydrocarbures condensés sont rejetés ou remis dans les réservoirs (8). Le gaz sortant du séparateur est finalement acheminé vers le système de collecte de gaz (9).
Quels types de compresseurs pour la récupération des vapeurs ?
Les compresseurs (rotatifs et mécaniques) les plus couramment utilisés pour les URV sont les suivants :
- Compresseurs à anneau liquide
- Vis rotative noyée
- Girouette rotative
Les unités de récupération des vapeurs de Garo sont construites autour du compresseur à anneau liquide, qui comprime les gaz à l'aide d'un liquide d'étanchéité. Le liquide de traitement est introduit dans la machine et, sous l'effet de l'accélération centrifuge, forme un anneau cylindrique mobile, qui prend la forme d'un boîtier excentrique à double lobes.
Cet anneau liquide crée une série de joints dans l'espace entre les aubes de la roue formant la chambre de compression. Le gaz est introduit dans la machine par un cône de distribution et il est comprimé par la rotation de la roue à l'intérieur du liquide d'étanchéité.
Les compresseurs de gaz à anneau liquide sont utilisés avec succès dans les systèmes de récupération des vapeurs depuis plus de dix ans.L'utilisation de la compression à anneau liquide de Garo pour la récupération des vapeurs présente des avantages indéniables.La compression s'effectue dans un bain liquide (généralement de l'eau), ce qui rend le cycle de compression intrinsèquement sûr.
Le bain liquide absorbe également la majeure partie de la chaleur générée par la compression, refroidissant activement les vapeurs de gaz pendant le cycle de compression. Le liquide d'étanchéité est également refroidi pour éliminer la chaleur et maintenir une compression quasi isotherme dans le système.Le bain liquide est également efficace pour éliminer les particules fines entraînées dans le flux de vapeur. Les compresseurs à anneau liquide Garo peuvent également supporter une petite quantité de liquides libres dans le flux de gaz entrant, ce qui élimine potentiellement la nécessité d'une coupure de l'aspiration.
Oui, il existe deux équipements techniques complètement différents pour des applications différentes, qui sont tous deux appelés unités de récupération des vapeurs.
Un VRU mécanique est un système de compression souvent utilisé pour récupérer les vapeurs d'un réservoir - le gaz formé lorsque le liquide d'un réservoir de stockage est chauffé par les températures extérieures et s'accumule dans un espace situé au sommet du réservoir. La vapeur du réservoir est acheminée vers un URV mécanique, où elle est ensuite comprimée et envoyée vers un gazoduc qui achemine le gaz vers une autre partie de l'installation ou vers un gazoduc de vente.
Un lit de carbone ou une URV de type adsorption est essentiellement un grand système de filtration. Ils sont utilisés pour traiter les vapeurs qui sont déportées lors du chargement de liquides dans des camions, des wagons, des navires ou des réservoirs. La vapeur est acheminée vers l'URV, où elle traverse un lit de charbon actif qui adsorbe les hydrocarbures et permet à l'air pur de sortir du système. Lorsque le lit de carbone atteint sa capacité maximale, une pompe à vide peut alors extraire les vapeurs d'hydrocarbures, les envoyer dans une tour d'absorption et ramener les vapeurs à l'état liquide, afin qu'elles puissent être réintroduites dans les réservoirs.