Lorsque la raffinerie de Tarragone de Repsol a voulu ajouter un deuxième système de récupération des gaz de torche à ses installations, elle s'est tournée vers Garo, son partenaire de confiance depuis 15 ans, pour qu'il lui fournisse une solution efficace et fiable !
Cherchant à optimiser davantage leurs opérations de raffinage tout en récupérant les émissions dangereuses à effet de serre, les opérateurs de Repsol se sont tournés vers les experts de la récupération des gaz de torche : Garo. Avec un compresseur à anneau liquide GARO déjà en service, fourni en 2004, Repsol était convaincue que Garo pouvait fournir un compresseur capable non seulement de répondre à nouveau aux exigences rigoureuses de l'entreprise en matière de processus, mais aussi aux nouvelles exigences de performance et de fiabilité.
La récupération des gaz de torche peut jouer un rôle crucial dans de nombreuses opérations de raffinage, en aidant les usines pétrochimiques, pétrolières et gazières à minimiser la quantité de pollution générée par les opérations, et en permettant de réaliser des économies grâce à la capture et à la réutilisation du gaz pour alimenter une série d'équipements et de processus dans la raffinerie.
En règle générale, les systèmes de récupération des gaz de torche fonctionnent en acheminant le gaz du collecteur de gaz de torche, situé en amont du tambour d'étanchéité liquide, dans un compresseur à anneau liquide, ce qui déclenche la phase de compression. Après compression, le gaz, l'eau et les hydrocarbures sont séparés à l'aide d'un séparateur, le gaz étant envoyé dans un déshydrateur pour minimiser la teneur en eau, puis dans un absorbeur d'amines où il est traité pour éliminer H2S. Une fois que le gaz a été épuré, il est poussé vers le collecteur de gaz combustible pour être réutilisé comme combustible.
Les hydrocarbures condensés et l'eau sont naturellement séparés par gravité. Tandis que les hydrocarbures condensés sont rejetés, l'eau est réintroduite dans le compresseur à anneau liquide via une conduite d'aspiration afin d'assurer une mer liquide continue
Après avoir évalué toutes les nouvelles exigences du client, en plus de ses données opérationnelles, l'équipe de Garo a proposé un ensemble monté sur skid construit autour d'un compresseur à anneau liquide GARO AB 2500. Avec une construction en acier inoxydable et des garnitures mécaniques doubles, les compresseurs à anneau liquide de la série AB de GARO se caractérisent par une plage de pression allant jusqu'à 13 bar abs, et un débit allant jusqu'à 4000 Am3/h par compresseur, ce qui est idéal pour traiter en toute sécurité les gaz à forte teneur en H2S.
Après avoir achevé la conception et l'ingénierie du système, l'équipe de Garo se chargera également de la fabrication de l'emballage, du contrôle de la qualité et des tests d'acceptation en usine (FAT). Après la livraison, l'équipe travaillera avec le client pendant les phases de mise en service et de démarrage, et fournira au personnel sur place la formation nécessaire pour exploiter et entretenir le système.
Mis en service pour le début de l'année 2021, le système fournira un retour sur investissement complet en seulement quelques mois :