Flare Gas Recovery
Los sistemas de recuperación de gases de antorcha (FGRS) son paquetes de compresión especializados cuyo objetivo es recuperar y reutilizar los gases y las emisiones
Flare Gas Recovery Systems (FGRS) son paquetes de compresión especializados, cuyo objetivo es recuperar y reutilizar gases y emisiones, como metano/GLP y dióxido de azufre, que normalmente se quemarían durante el proceso de quema en antorcha. Este proceso, clave para el funcionamiento seguro de refinerías e instalaciones petroquímicas, consiste en capturar el gas del recipiente de descarga de la antorcha y comprimirlo mediante compresores de anillo líquido. Los gases así recuperados pueden reutilizarse en el sistema de gas combustible de la instalación, como materia prima para refinerías o para su reinyección.
¿Qué es la quema de gas y por qué son útiles los sistemas de recuperación de gas quemado?
La quema de gas se genera por la combustión de gas asociado procedente de procesos industriales como la recuperación de petróleo y gas y la producción petroquímica. Es uno de los principales responsables del aumento de las emisiones de gases de efecto invernadero. Los sistemas de recuperación de gas de antorcha son una de las soluciones más limpias para minimizar o eliminar la quema de gas.
Cómo funciona una unidad de recuperación de gas de antorcha
El gas (1) procedente de la unidad de proceso de antorcha entra en el compresor de anillo líquido (2) junto con el agua de proceso (3). Después de la fase de compresión, la mezcla de gas, agua e hidrocarburos entra en el separador (4) donde se separan los tres elementos: el gas pasa por un demister (5) para tener el mínimo de agua y sale del recipiente por la parte superior, mientras que los hidrocarburos condensados y el agua se separan por gravedad debido a la menor velocidad del gas. El agua es impulsada de nuevo al compresor, tras ser enfriada de nuevo por un refrigerador (6). Además, en la línea de aspiración del compresor hay una línea continua de reposición de agua de proceso (7) para garantizar un anillo de agua continuo en el compresor. Los hidrocarburos condensados se desechan (8).
El gas que sale del separador se dirige finalmente a la unidad de lavado con aminas de gas de antorcha (9), donde se trata con aminas para eliminar H2S. A continuación, el gas tratado se envía al colector de gas combustible para ser utilizado como combustible.
Sistema de recuperación de gases de antorcha
Un sistema FGR proporciona una serie de beneficios medioambientales y económicos a las refinerías, tales como:
- Menores emisiones: La recuperación de hidrocarburos residuales permite a las refinerías reducir la cantidad de gases tóxicos, como el sulfuro de hidrógeno (H2S), que se queman y liberan al medio ambiente durante el proceso de quema en antorcha.
- Reducción de los costes de explotación: Las refinerías pueden reutilizar los gases recuperados, compuestos principalmente por hidrocarburos de bajo peso molecular (GLP), lo que se traduce en una reducción del coste del gas combustible para la instalación. A ello hay que añadir el ahorro que podría suponer la reducción de las emisiones de gases de efecto invernadero o la venta de los gases recuperados.
- Responsabilidad social y medioambiental: La reducción de las emisiones de CO2 generadas por las instalaciones no sólo ayuda a las organizaciones a cumplir la normativa medioambiental, sino que también demuestra su concienciación y compromiso con la responsabilidad social, y crea buena voluntad en la comunidad circundante.
Los compresores de anillo líquido GARO son el elemento clave de las unidades de recuperación de gases de antorcha, ya que proporcionan una compresión segura y fiable de los gases potencialmente explosivos y sucios de las refinerías. Liquid ring technology runs at cooler temperatures and can work with a variety of seal liquid allowing for flexibility in treating toxic or corrosive compounds in the process gas.
Resumen de ventajas
- Emisiones de antorcha casi nulas
- Mejora de las relaciones con la comunidad
- Gas recuperado para gas combustible de instalaciones
- Reducción del consumo de vapor de la red Aumento de la vida útil de la punta de la antorcha
- Facilidad de instalación Reducción de la contaminación acústica y lumínica
- Quick payback
¿Conoce la última aplicación de los compresores de anillo líquido GARO para la recuperación de gas de antorcha?
GARO ha patentado un sistema integrado de compresor de anillo líquido, capaz de comprimir y depurar gases de antorcha de refinería, utilizando amina como líquido de servicio. Este sistema, denominado GARO WAIS (Washing Amine Integrated System) tiene un doble objetivo: comprimir el gas y limpiarlo simultáneamente de H2S. El gas que sale del compresor está listo para su uso y no necesita ningún otro proceso de limpieza mediante torres de lavado con aminas.
Más información sobre la aplicación de endulzamiento de gas GARO H2S
Características clave
- Construcción robusta: tolerante a las alteraciones del proceso
- Bajos requisitos de mantenimiento
- Tecnología de anillo líquido de funcionamiento en frío: ideal para la manipulación de gases cáusticos
- Proceso simplificado - El sistema patentado GARO WAIS utiliza amina para limpiar el gas a medida que se condensa
- Servicio y asistencia técnica mundial
Recuperación de gas a baja presión
Paquete de compresor de anillo líquido de una etapa GARO
- Rango de presión: hasta 5 Bar Abs
- Gama de caudales: hasta 5.000 Am3/h por compresor único.
- Materiales: Acero inoxidable, dúplex, aleación825; otros materiales a petición.
- Tipo de estanquidad: doble cierre mecánico en disposición espalda con espalda o en tándem
Recuperación de gas a alta presión
Paquete de compresor de anillo líquido de dos etapas GARO
- Rango de presión: hasta 13 Bar Abs
- Gama de caudales: hasta 4.000 Am3/h por compresor único
- Materiales: Acero al carbono, acero inoxidable, acero inoxidable dúplex y superdúplex; otros materiales a petición
- Tipo de estanquidad: doble cierre mecánico en disposición espalda con espalda o en tándem
Casos prácticos y libros blancos
Cómo funciona una unidad de recuperación de gas de antorcha
Cómo funciona una unidad de recuperación de gas de antorcha
El gas (1) procedente de la unidad de proceso de antorcha entra en el compresor de anillo líquido (2) junto con el agua de proceso (3). Después de la fase de compresión, la mezcla de gas, agua e hidrocarburos entra en el separador (4) donde se separan los tres elementos: el gas pasa por un demister (5) para tener el mínimo de agua y sale del recipiente por la parte superior, mientras que los hidrocarburos condensados y el agua se separan por gravedad debido a la menor velocidad del gas. El agua es impulsada de nuevo al compresor, tras ser enfriada de nuevo por un refrigerador (6). Además, en la línea de aspiración del compresor hay una línea continua de reposición de agua de proceso (7) para garantizar un anillo de agua continuo en el compresor. Los hidrocarburos condensados se desechan (8).
El gas que sale del separador se dirige finalmente a la unidad de lavado con aminas de gas de antorcha (9), donde se trata con aminas para eliminar H2S. A continuación, el gas tratado se envía al colector de gas combustible para ser utilizado como combustible.
Sistema de recuperación de gases de antorcha
n/a
Un sistema FGR proporciona una serie de beneficios medioambientales y económicos a las refinerías, tales como:
- Menores emisiones: La recuperación de hidrocarburos residuales permite a las refinerías reducir la cantidad de gases tóxicos, como el sulfuro de hidrógeno (H2S), que se queman y liberan al medio ambiente durante el proceso de quema en antorcha.
- Reducción de los costes de explotación: Las refinerías pueden reutilizar los gases recuperados, compuestos principalmente por hidrocarburos de bajo peso molecular (GLP), lo que se traduce en una reducción del coste del gas combustible para la instalación. A ello hay que añadir el ahorro que podría suponer la reducción de las emisiones de gases de efecto invernadero o la venta de los gases recuperados.
- Responsabilidad social y medioambiental: La reducción de las emisiones de CO2 generadas por las instalaciones no sólo ayuda a las organizaciones a cumplir la normativa medioambiental, sino que también demuestra su concienciación y compromiso con la responsabilidad social, y crea buena voluntad en la comunidad circundante.
Los compresores de anillo líquido GARO son el elemento clave de las unidades de recuperación de gases de antorcha, ya que proporcionan una compresión segura y fiable de los gases potencialmente explosivos y sucios de las refinerías. Liquid ring technology runs at cooler temperatures and can work with a variety of seal liquid allowing for flexibility in treating toxic or corrosive compounds in the process gas.
Resumen de ventajas
- Emisiones de antorcha casi nulas
- Mejora de las relaciones con la comunidad
- Gas recuperado para gas combustible de instalaciones
- Reducción del consumo de vapor de la red Aumento de la vida útil de la punta de la antorcha
- Facilidad de instalación Reducción de la contaminación acústica y lumínica
- Quick payback
GARO WAIS
¿Conoce la última aplicación de los compresores de anillo líquido GARO para la recuperación de gas de antorcha?
GARO ha patentado un sistema integrado de compresor de anillo líquido, capaz de comprimir y depurar gases de antorcha de refinería, utilizando amina como líquido de servicio. Este sistema, denominado GARO WAIS (Washing Amine Integrated System) tiene un doble objetivo: comprimir el gas y limpiarlo simultáneamente de H2S. El gas que sale del compresor está listo para su uso y no necesita ningún otro proceso de limpieza mediante torres de lavado con aminas.
Más información sobre la aplicación de endulzamiento de gas GARO H2S
Características clave
Características clave
- Construcción robusta: tolerante a las alteraciones del proceso
- Bajos requisitos de mantenimiento
- Tecnología de anillo líquido de funcionamiento en frío: ideal para la manipulación de gases cáusticos
- Proceso simplificado - El sistema patentado GARO WAIS utiliza amina para limpiar el gas a medida que se condensa
- Servicio y asistencia técnica mundial
Recuperación de gas a baja presión
Paquete de compresor de anillo líquido de una etapa GARO
- Rango de presión: hasta 5 Bar Abs
- Gama de caudales: hasta 5.000 Am3/h por compresor único.
- Materiales: Acero inoxidable, dúplex, aleación825; otros materiales a petición.
- Tipo de estanquidad: doble cierre mecánico en disposición espalda con espalda o en tándem
Recuperación de gas a alta presión
Paquete de compresor de anillo líquido de dos etapas GARO
- Rango de presión: hasta 13 Bar Abs
- Gama de caudales: hasta 4.000 Am3/h por compresor único
- Materiales: Acero al carbono, acero inoxidable, acero inoxidable dúplex y superdúplex; otros materiales a petición
- Tipo de estanquidad: doble cierre mecánico en disposición espalda con espalda o en tándem
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